W przypadku naszej marki Aurivia i naszej technologii LioPureX™, produkcja w standardzie farmaceutycznym oznacza wdrożenie rygorystycznych procedur kontroli jakości, higieny, standaryzacji i dokumentacji, na poziomie porównywalnym z tym, który obowiązuje w przemyśle farmaceutycznym.

Choć suplementy diety nie wymagają formalnie aż tak wysokich norm jak leki, dobrowolnie narzucamy sobie wyższy standard, by zapewnić maksymalne bezpieczeństwo, skuteczność i czystość produktu.

Produkcja w standardzie farmaceutycznym LioPureX™ to między innymi:

  • selekcja i pozyskanie surowca, tylko z wybranych uli z certyfikowanych pasiek,
  • pozyskiwanie mleczka pszczelego w dokładnie określonych terminach rozwoju i życia ula (co zapewnia najwyższe stężenie składników aktywnych),
  • stały nadzór nad stanem pszczół, środowiskiem pasieki i warunkami mikrobiologicznymi,
  • utrzymanie warunków higienicznych klasy farmaceutycznej, przez prowadzenie produkcji w pomieszczeniach o kontrolowanej czystości mikrobiologicznej (clean zone),
  • odpowiednie przeszkolenie operatorów pracujących w odzieży ochronnej zgodnie z procedurami znanymi z laboratoriów farmaceutycznych,
  • proces suszenia mleczka pszczelego w temperaturze poniżej 0°C w próżni, bez udziału tlenu,
  • zastosowanie specjalistycznych urządzeń klasy medycznej, które zapobiegają utlenianiu i degradacji cennych składników (enzymów, białek, witamin),
  • brak dodatków technologicznych (np. maltodekstryny, przeciwzbrylaczy, stabilizatorów), co gwarantuje 100% czystego, aktywnego mleczka pszczelego,
  • kontrola jakości i standaryzacja obejmująca testy laboratoryjne pod kątem: czystości mikrobiologicznej, zawartości składników aktywnych (białek, 10-HDA, aminokwasów, enzymów, witamin) oraz braku pozostałości pestycydów, metali ciężkich i antybiotyków,
  • dokumentacja produkcji zgodna z praktykami GMP (Good Manufacturing Practice),
  • bezpieczeństwo i identyfikowalność każdego opakowania, które można powiązać z konkretną partią produkcyjną i miejscem pozyskania mleczka pszczelego,
  • możliwość pełnego audytu procesu, od ula po opakowanie.


Dzięki produkcji w standardzie farmaceutycznym zachowujemy pełnię działania biologicznego mleczka pszczelego, eliminujemy ryzyko zanieczyszczeń i degradacji składników, zapewniamy powtarzalność i bezpieczeństwo każdej partii oraz budujemy wiarygodność opartą na dowodach i jakości.